Vollautomatischer palettenwechsler

Fully Automated Pallet Changing System

Vollautomatischer palettenwechsler

I-Beetle mit V-Shape

Wenn Sie nach einer neuen innovativen Lösung für den Palettenwechsel und -transport suchen, ist „I-Beetle with V-Shape“ die richtige Lösung für Sie. Diese vollautomatischer palettenwechsler wird Ihren Prozess mit dem höchsten Automatisierungsgrad verbessern.

Das Palettentransfersystem garantiert eine Produktivität von 40 Paletten pro Stunde.

 

„I-Beetle with V-Shape“ ist eine vollautomatischer palettenwechsler, die alle Arten von Paletten handhaben kann. Das System stapelt jede Palette im zugehörigen Palettenstapler. Jeder Hochhubwagen hat eine maximale Kapazität von 15 Paletten.

 

Unser Palettenwechslersystem garantiert eine schnelle Abwicklung anstelle der stationären Palettenwenderversion, aufgrund des Automatisierungsgrades, der Rollenbahnen, zwei Palettenstapler und des automatischen Slip-Shit-Dispensers.

 

Toppy stattet „I-Beetle with V-Shape“ mit einem adaptiven Zentriersystem mit Sonarmessung aus, das die Ware innerhalb der neuen Palette zentriert.

i beelte pallet changer with v-shape 06

Nachfolgend werden erforderlichen Zyklusphasen für die Auswechslung einer Holzpalette durch eine Plastikpalette und umgekehrt beschrieben. Anderenfalls kann der Betrieb von einer SPS mit einem entsprechenden Programm verwaltet werden:

 

Die Betriebslogik des System wird folgend erläutert:

 

1.Der Bediener lädt die Palette mit der Ladung auf die Einlaufrollenbahn.

 

2. Das Produkt wird über den Mikrozubringer auf den Palettenwender „V Shape“ geladen.

 

3. Der „V-Shape“ Palettenwender schließt die Plattform und dreht gleichzeitig die Ladung um 120°. Die Stabilität der Ladung wird durch die „V-Shape“ der Maschine gewährleistet.

 

4. Die Ladeplattform wird auf 0° gebracht, damit die zu ersetzende Palette auf Bodenhöhe liegt.

 

5. Der Mikrozubringer Shuttle nimmt die alte Palette auf und setzt die neue Palette auf die untere Plattform des „V Shape“, der die Palette im 120°-Winkel mit dem Produkt in Kontakt bringt. Zuletzt werden das Produkt und die neue Palette auf den Boden gebracht, wo sie vom Hubwagen abgeholt werden können.

1. VON DER HOLZPALETTE ZUR KUNSTSTOFFPALETTE:

In vielen Unternehmen besteht die Notwendigkeit, von Holz- auf Kunststoffpaletten und umgekehrt zu wechseln, von Holz auf Holz zu wechseln, die CHEP-Palette anstelle einer Kunststoffpalette zu wechseln und viele andere Variationen.

 

2. SPAREN UND AUTOMATISCH:

Für Unternehmen, die eine große Anzahl von Paletten verwalten, empfehlen wir normalerweise Palettentransfergeräte. Unser System reduziert die Anzahl der für den Palettenwechsel erforderlichen Bediener und damit die Arbeitskosten.

 

3. STANDARDISIERUNG DER INNENPALETTE:

Moderne Produktionsprozesse müssen zunehmend alle Paletten für ein einfacheres und organisierteres Produktmanagement standardisieren. Unser Palettenhandling Systemist in der Lage, auch schwere oder zerbrechliche Produkte zu handhaben. Es ist auch möglich, unsere automatischen Verpackungsvorgänge durchzuführen.

 

4. VERSAND MIT ZWISCHENBLATT OHNE PALETTE:

Es ist wichtig, den Versand von kostengünstigen Fertigprodukten zu sparen. Die Palette stellt einen wichtigen Kostenfaktor für diejenigen dar, die einen hohen Strom ausgehender Produkte haben. Darüber hinaus erhöhen Unternehmen ohne die Verwendung der Palette im Versand die Anzahl der Produkte, die verstaut werden können, erheblich. Unsere Palettentransfersysteme sind in der Lage, automatisch eine Slipsheet unter die Ladung einzulegen. In der Regel statten wir unsere Systeme mit Palettenstaplern aus, um alle entnommenen Paletten automatisch zu stapeln.

 

5. SICHERHEIT und ARBEITSVERRINGERUNG FÜR BEDIENER:

Unser Palettentransfersystem erhöht die Sicherheit innerhalb des Prozesses erheblich, da die manuelle Arbeit der Bediener erheblich reduziert wird. Unsere Lastübertragungssysteme sind sehr sicher, da wir langlebige und fortschrittliche Sicherheitssysteme anbieten. Es ist möglich, den Zugang zu gefährlichen Bereichen durch Türen mit Sensoren, Lichtschranken oder Laserscannern zu kontrollieren, um Problemen vorzubeugen.

 

6. PICKING & AGV:

Wir bieten eine Logistiklinie an, die in der Lage ist, die Zusammenstellung der Ladung zu automatisieren. Die Palettenverwaltung wird mit dem AGV-System automatisiert, um den Bedienern die Zusammenstellung der Ladung zu erleichtern.

 

7. REINIGUNG, ENTSTAUBUNG UND DESINFEKTION:

Es ist möglich, Ihr Lager mit einem Desinfektions- oder Entstaubungssystem zu implementieren. Wir liefern diese Systeme normalerweise an Unternehmen, die den „weißen“ Bereich vom „grauen“ Bereich trennen müssen. Schauen Sie sich die Reinraum Intralogistik von Toppy an, die in der Lage sind, die Ladung und die Luft zu dekontaminieren, um die zertifizierte Umgebung aufrechtzuerhalten.

Wir entwickeln und liefern Lösungen für die einfache und sichere Handhabung selbst schwerster Lasten. Toppy stattet Palettenwechsler mit Sicherheitssystemen aus, um Arbeitsunfälle zu vermeiden, mit besonderem Augenmerk auf GMP-Standards, um die entsprechenden Qualitätsstandards zu gewährleisten.

 

Toppy liefert Vollautomatischer palettenwechsler mit Sicherheitszäunen, die den Bedienern das Betreten des Betriebsbereichs verwehren. Dies sind Sicherheitssysteme wie Metallschutznetze und Sicherheitslichtschranken.

 

Wenden Sie sich an unsere Experten, um mehr über unsere Sicherheitsmaßnahmen zu erfahren.

Wenden Sie sich an unser Expertenteam und Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden den Preis für „I-Beetle mit V-Shape“ und den Preis anderer Palettenwechslers. Lassen Sie sich beraten, welche Lösung Ihren Anforderungen am besten entspricht!

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i beelte pallet changer with v-shape 03
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Lassen Sie sich von unseren Experten zur richtigen Vollautomatischer palettenwechsler beraten

 

Wenn Sie nach einer Lösung für den Vollautomatischer palettenwechsler suchen, beraten Sie unsere Experten über die am besten geeignete Lösung, indem sie aus mehr als 50 Modellen in unserem Sortiment auswählen.

 

Gemeinsam ermitteln wir die für Ihr Produkt, die Anzahl der an einem Tag zu wechselnden Paletten, den Ihnen zur Verfügung stehenden Platz und den ggf. zu realisierenden Automatisierungsgrad am besten geeignete Lösung.

 

Der erste Schritt besteht darin, zu verstehen, ob Ihr Produkt umgeworfen werden kann

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