Sistema de logística de inversor de paletas L-Shape logy

SISTEMA DE TRANSFERENCIA DE PALETS
«L-SHAPE LOGY»

Si está buscando un sistema para automatizar completamente el proceso de cambio de tarimas para minimizar los costos comerciales, los sistemas de transferencia de tarimas son lo que necesita. “L-shape Logy” es una de las soluciones más rápidas gracias a sus niveles de rendimiento.

El sistema garantiza una productividad de 70 palets por hora.

 

Toppy L-Shape es un cambiador de paletas completamente automático que permite un cambio de paletas muy rápido

 

La plataforma inferior está equipada con un transportador de rodillos, de modo que la máquina se puede colocar en una línea logística manteniendo un flujo unidireccional.

 

Toppy L-Shape está equipado con un sistema de centrado Sonar en el lado perpendicular al dirección del palet en marcha con rango +/- 100 mm.

 

La máquina puede equiparse opcionalmente con un sistema de elevación colocado debajo de la plataforma inferior deel Toppy L-Shape para igualar la diferencia de altura debido al ciclo de reemplazo de paletas.

 

El sistema está diseñado para realizar el ciclo de transferencia de carga desde el palet entrante al palet del sistema

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1.DE MADERA AL PLÁSTICO – En muchas empresas se debe hacer una separación entre el área de recepción de mercancías, donde permanece el pallet de envío generalmente hecho de madera, y el área «blanca» del almacén, en el cual estan los pallets higienizados (aluminio o de plástico).
Toppy también produce cabinas de desempolvado que pueden descontaminar los productos y el aire para mantener el medio ambiente certificado.

 

2. AHORRO Y AUTOMATIZACIÓN : Para empresas con gran cantidad de pallets a manipular se recomiendan soluciones automáticas, que son capaces de manejar muchos pallets cada hora, reduciendo significativamente el número de operarios requeridos para el proceso productivo y el costo de mano de obra.

 

3. ESTANDARIZACIÓN DEL PALET INTERNO y CENTRADO DE LOS PRODUCTOS : Los procesos de producción modernos necesitan cada vez más estandarizar todos los pallets que mueven los productos durante el ciclo de producción y, a menudo, también en los almacenes, cada vez más automatizados.
Los sistemas de transferencia de palets Toppy son perfectos porque son capaces de manipular mercancías pesadas y / o productos frágiles sea cual sea el palet entrante, sustituyéndolo por el palet utilizado en producción, centrando el producto. También es posible realizar controles de forma y operaciones de embalaje automático.

 

4. ENVÍO con SLIPSHEET SIN PALET : es imprescindible ahorrar en el coste de transporte del producto terminado. La paleta representa un costo importante para aquellos con un alto flujo de productos salientes, sin mencionar que no usar la paleta en el envío aumenta en gran medida la cantidad de productos que se pueden estibar. Nuestros sistemas de transferencia de palets colocados al final del proceso de producción insertan automáticamente una hoja/slip sheet deslizante debajo de la carga, que estará lista para su envío sin la paleta. Los apiladores de palés apilarán automáticamente todos los palés retirados.

 

5. SEGURIDAD y REDUCCIÓN DEL TRABAJO DEL OPERADOR : Los sistemas de transferencia de paletas Toppy aumentan significativamente la seguridad dentro del proceso, ya que se reducen las operaciones manuales de los operadores que sufren riesgos. Los sistemas de transferencia de paletas Toppy son muy seguros, cuentan con sistemas de seguridad avanzados. El acceso a las zonas peligrosas de la máquina se controla mediante puertas con sensores, fotocélulas o escáneres láser que evitan el inicio de ciclos peligrosos.

 

6. PICKING & AGV : ofrecemos un sistema de transferencia de carga capaz de automatizar la composición de la carga. La gestión de palets se automatiza con el sistema AGV, con el objetivo de facilitar al operario la composición de la carga.

 

7. LIMPIEZA, DESPOLVO Y DESINFECTANTE :

 en la gama de producción, junto con una solución de palet inverter, se puede implementar un sistema de desinfección o desempolvado, necesario para la separación de la zona «blanca» a la zona «gris». Donde sea necesario, inserte contadores de partículas para verificar la limpieza y desinfección del área antes de abrir las puertas. El objetivo principal es evitar demasiadas partículas.

A continuación, describimos las fases del sistema de transferencia de palets necesarias para reemplazar un palet de madera por un palet de plástico. A la inversa, el funcionamiento se puede gestionar a través de PLC con el programa adecuado.

 

La lógica de funcionamiento del sistema se ilustra a continuación:

 

La paleta de origen con la carga se conduce desde el transportador del cliente hasta el rollo transportador equipado sobre plataforma inferior Toppy “L-Shape”.

 

1.Gracias al sistema de traslación hidráulico equipado debajo del transportador, la plataforma se desplaza en dirección perpendicular con respecto a la dirección de funcionamiento de la carga. La paleta de origen con la carga se detiene en el marco Toppy “L-Shape”contra la barra plegable hacia atrás.
El palet de origen está bloqueado por el dispositivo neumático de soporte de palet instalado en la parte inferior de la plataforma de Toppy “L-Shape”. La plataforma inferior es levantada por el sistema hidráulico colocado debajo del transportador para igualar la diferencia de altura entre la paleta de origen y el palet de destino (opcional).
La máquina inicia el ciclo de inclinación y al mismo tiempo el compactador superior, controlado por un motorreductor colocado en la parte superior de la máquina, desciende.
El marco de Toppy “L-Shape”y la plataforma inferior realizan el ciclo de inclinación desde 0 ° a 105 °. En esta posición, la carga se bloquea entre las 2 plataformas laterales y cubierto por protección de goma.

 

2. El sistema detecta el tamaño de la carga. Con esta información, el palet de destino se colocará en posición centrada con respecto a la carga en el lado perpendicular a la dirección de la palet en marcha con rango +/- 100 mm. La plataforma inferior, que sostiene el palet de origen, realiza el ciclo de inclinación de 105 ° a 0 ° mientras la carga está bloqueada dentro a el marco de forma L y por las 2 plataformas laterales. Gracias al sistema hidráulico colocado debajo del transportador (opcional), la plataforma inferior desciende en la línea logística altura. Gracias al sistema de traslación hidráulico, la plataforma se desplaza en perpendicular dirección con respecto a la dirección de funcionamiento del palet, para alinear el transportador equipado en la plataforma inferior con el sistema de transferencia del palet del cliente.
El palet de origen sin carga es liberado por el dispositivo neumático de soporte de palet y luego se conduce desde el transportador de rodillos equipado en la plataforma inferior hasta el transportador del cliente.

 

3. El palet de destino sin la carga se conduce desde el transportador del cliente hasta el transportador de rodillos equipado con plataforma inferior Toppy “L-Shape”.
El palet de destino está bloqueado por el soporte de palet neumático instalado en la parte inferior plataforma de Toppy “L-Shape”. Gracias al sistema de traslación hidráulico equipado bajo el transportador, la plataforma se desplaza en dirección perpendicular con respecto al palet dirección de carrera. Gracias al sistema de sonar, el palet de destino se coloca centrado posición respecto a la carga (solo en sentido perpendicular respecto al recorrido del palet dirección).

 

4. La plataforma inferior realiza el ciclo de inclinación de 0 ° a 105 ° y coloca el paleta de destino debajo de la carga. La carga es liberada por las 2 plataformas laterales y el marco Toppy “L-Shape” con la plataforma inferior realizan el ciclo de inclinación de 105 ° a 0 °. El compactador superior es levantado por el motor de engranajes colocado en la parte superior de la máquina, para liberar la carga, gracias al sistema de traslación hidráulico, la plataforma se desplaza en dirección perpendicular con respecto a la dirección de desplazamiento del palet, para alinear el transportador equipado en la plataforma inferior con la logística del cliente. El palet de destino con la carga es liberado por el soporte de palet neumático dispositivo.
En esta posición, el palet de destino y la carga se encuentran a la altura de los transportadores de rodillos.

 

5. El palet de destino con la carga sale del Toppy “L-Shape”y es conducido desde el transportador de rodillos equipado en la plataforma a forma de L inferior para el transportador del cliente.

La puerta MEKKANO se combina con los componentes para la protección perimetral EASY BARRIER superando los límites de la estructura soldada.

 

Utilizando los elementos prepintados y los sistemas de conexión originales con atornillado, es posible montar cancelas de diferente ancho de forma rápida y limpia, preparándolas para su instalación. Con los mismos elementos, la puerta MEKKANO se puede preparar en la configuración derecha o izquierda, con apertura hacia afuera o hacia adentro.

 

Todas las configuraciones de la cancela se pueden obtener ya sea para la versión con el soporte superior o sin ello. La alta resistencia de los elementos de conexión hace que la estructura sea tan rígida como un marco soldado clásico.

Contacta con nuestro equipo de expertos y en 24 horas te darán el precio del “L-Shape Logy” y el precio de otros sistema de trasferencia de palets. ¡Asesórate sobre la solución que mejor se adapte a tus necesidades!

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Si busca una solución para el cambio de palets, nuestros expertos le asesorarán sobre la solución más adecuada eligiendo entre más de 50 modelos de nuestra gama.

 

Juntos, identificaremos la solución más adecuada de acuerdo con su producto, la cantidad de paletas que deben cambiarse en un día, el espacio que tiene disponible y el posible nivel de automatización que se implementará.

 

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