Cabine de dépoussiérage

Clearing Airlock

Cabine de dépoussierage
" Toppy dedusting cabin "

Les changeurs de palettes peuvent être insérés dans une cabine de dépoussiérage.

 

L’opération de changement de palette est spécialement coordonnée avec le processus de dépoussiérage de la charge pour éviter que le transit de la palette en bois ne contamine celui de la palette en plastique.

 

La cabine est constituée de parois en acier inoxydable avec une finition scotch brite, équipée de plafonniers pour l’éclairage intérieur.

 

L’unité se compose d’une cabine de dépoussiérage équipée de portes verrouillées et d’une unité de soufflage et de purification de l’air. De plus, l’intégration d’un système de soufflage supplémentaire avec des buses d’air comprimé peut être proposée ou une machine de découpe de film peut être positionnée en début de ligne.

Cleaning Airlock master inverter with dedusting cabin

Le principe de fonctionnement de la pulvérisation repose sur l’action de jets d’air à grande vitesse filtrés à travers un filtre HEPA. Le lancement des jets d’air provient de diffuseurs à buses réglables et partialisables, montés sur un châssis en C solidaire de l’onduleur Master.

 

L’air recyclé, avant d’être filtré par le filtre HEPA, passe par n. 2 préfiltres G4.

 

L’entretien des préfiltres est prévu à l’intérieur de la cabine, grâce à des cadres amovibles.

 

Un ventilateur électrique à haute pression permet la recirculation de l’air et l’expulsion de 10% de celui-ci, après filtration, pour maintenir l’intérieur en dépression.

 

Le filtre HEPA est positionné dans la partie externe supérieure de la cabine. Le contrôle du colmatage du filtre HEPA est géré par un manomètre différentiel MAGNEHELIC (échelle 0-500 la)

1. DE BOIS EN PLASTIQUE – Dans de nombreuses entreprises, une séparation doit être faite entre la zone de réception des marchandises, où demeure la palette d’expédition généralement en bois, et la zone « blanche » de l’entrepôt, dans laquelle des palettes désinfectées (aluminium ou de plastique). Toppy produit également des cabines de dépoussiérage qui peut décontaminer les produits et l’air afin de maintenir l’environnement certifié.
 

2. ÉCONOMIES ET AUTOMATISATION: Pour les entreprises ayant un grand nombre de palettes à manipuler, des solutions automatiques sont recommandées, capables de traiter de nombreuses palettes toutes les heures, réduisant considérablement le nombre d’opérateurs nécessaires au processus de production et donc le coût de la main-d’œuvre.

 

3. NORMALISATION INTERNE DES PALETTES ET CENTRAGE PRODUIT: Les processus de production modernes doivent de plus en plus standardiser toutes les palettes qui déplacent les produits pendant le cycle de production et souvent aussi dans les entrepôts, de plus en plus automatisés. Les changeurs de palettes Toppy sont parfaits car ils sont capables de gérer des marchandises lourdes et / ou des produits fragiles quelle que soit la palette entrante, en la remplaçant par la palette utilisée en production, en centrant le produit. Il est également possible d’effectuer des contrôles de forme et des opérations de conditionnement automatique.

 

4. EXPÉDITION AVEC SLIPSHEET SANS PALETTE: il est essentiel d’économiser sur les frais de transport des produits finis. La palette représente un coût important pour ceux qui ont un flux élevé de produits sortants, sans compter que ne pas utiliser la palette en expédition augmente considérablement le nombre de produits pouvant être rangés. Nos dispositifs placés à la fin du processus de production insèrent automatiquement un bordereau sous la charge, qui sera prêt à être expédié sans la palette. Les gerbeurs empileront automatiquement toutes les palettes retirées.

 

5. SÉCURITÉ ET RÉDUCTION DU TRAVAIL DE L’OPÉRATEUR: Les retourneur de palette Toppy augmentent considérablement la sécurité dans le processus, car les opérations manuelles des opérateurs qui subissent des risques sont réduites. Les échangeur de palettes Toppy sont très sûrs, ils ont des systèmes de sécurité avancés. L’accès aux zones dangereuses de la machine est contrôlé par des portes avec des capteurs, des photocellules ou des scanners laser qui empêchent le démarrage de cycles dangereux.

 

6. PICKING ET AGV: nous proposons une ligne logistique capable d’automatiser la composition de la charge. La manutention des palettes est automatisée avec le système AGV, dans le but de faciliter l’opérateur dans la composition de la charge.

 

7. NETTOYAGE, DEDUS ET ASSAINISSEMENT: Dans la gamme de production, avec une solution de palette inverter, un système de désinfection ou de dépoussiérage peut être mis en œuvre, nécessaire pour la séparation de la zone « blanche » vers la zone « grise ». Si nécessaire, insérez des compteurs de particules pour vérifier le nettoyage et la désinfection de la zone avant d’ouvrir les portes. L’objectif principal est d’éviter qu’un nombre trop élevé de particules reste en suspension dans l’atmosphère des environnements certifiés UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E aux États-Unis)

Tous les accessoires Toppy ont été conçus pour manipuler facilement les charges les plus lourdes. Ils sont équipés de systèmes de sécurité pour éviter les accidents du travail, avec une attention particulière aux normes GMP pour garantir les normes de qualité appropriées.

 

Dans le cas spécifique des cabine de dépoussiérage, tous les chariots Toppy sont équipés de normes de sécurité élevées.

Contactez notre équipe d’experts et sous 24 heures vous recevrez le prix du “Toppy Dedusting Cabin” et le prix des autres système de transfert de palettes. Obtenez des conseils sur la solution la mieux adaptée à vos besoins !

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Si vous recherchez une solution de changement de palette, nos experts vous conseilleront sur la solution la plus adaptée en choisissant parmi plus de 50 modèles de notre gamme.

 

Ensemble, nous identifierons la solution la plus adaptée en fonction de votre produit, du nombre de palettes à changer dans la journée, de l’espace dont vous disposez et mettrons éventuellement en place l’automatisation.

 

La première étape consiste à comprendre si votre produit peut être renversé.

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