Transfereur de palette en ligne

Inline Automatic Pallet Changing System

transfereur de palette en ligne
INVERTER INLINE

Il s’agit du transfereur de palette en ligne original et le plus avancé au monde. Toppy fournit cette solution avec le retourneur de palette le plus innovante.  En plus, nous ajoutons aussi des convoyeurs à rouleaux, des cadreur de palettes et le niveau d’automatisation le plus avancé.

Toppy « Inverter Inline » est un transfereur de palette en ligne équipé de deux convoyeurs à rouleaux, un sur chaque plate-forme. Les rotations et le levage sont obtenus par système hydraulique. Ce système fonctionne 40 palettes / heure avec chaque taille de palette. A cela, il faut ajouter le temps de changement de taille de palette. (exemple : de 800×1200 mm à 1000×1200 mm et inversement).

Le transfereur de palette en ligne Toppy « Inverter Inline » est fourni avec 2 convoyeurs à chaîne, un sur chaque plate-forme, d’une longueur de 1000 mm. Devant l’équipement et juste derrière, sont installés 2 convoyeurs à chaîne afin d’atteindre la longueur totale requise.

En autre, le système de transfert de palette est équipé du système de centrage adaptatif avec mesure par sonar. Il permet de centrer la marchandise à l’intérieur de la nouvelle palette. N’importe si la taille des deux palettes est différentes. La sécurité du transfereur de palette en ligne est garantie par l’utilisation d’un périmètre de grillages métalliques et de photocellules humaines pour le contrôle d’accès.

Le transfereur de palette en ligne Toppy Inverter est préparé pour fonctionner à -10° avec une huile Silicoil dédiée à l’intérieur de la machine. En plus, il y a un système de chauffage installé dans l’armoire électrique.

inverter in line low

1.DE BOIS EN PLASTIQUE – Dans de nombreuses entreprises, une séparation doit être faite entre la zone de réception des marchandises et la zone «blanche». La zone de réception est où demeure la palette d’expédition généralement en bois. Au contraire, la zone blanche de l’entrepôt est où les palettes sont désinfectées (aluminium ou de plastique).Toppy produit également des cabines de dépoussiérage. Qui peut décontaminer les produits et l’air afin de maintenir l’environnement certifié.

 

2. ÉCONOMIES ET AUTOMATISATION : Pour les entreprises ayant un grand nombre de palettes à manipuler, des solutions automatiques sont recommandées, capables de traiter de nombreuses palettes toutes les heures, réduisant considérablement le nombre d’opérateurs nécessaires au processus de production et donc le coût de la main-d’œuvre.

3. NORMALISATION INTERNE DES PALETTES ET CENTRAGE PRODUIT : Les processus de production modernes doivent de plus en plus standardiser toutes les palettes qui déplacent les produits pendant le cycle de production et souvent aussi dans les entrepôts, de plus en plus automatisés. Les transfereurs de palettes en ligne Toppy sont parfaits car ils sont capables de gérer des marchandises lourdes et / ou des produits fragiles quelle que soit la palette entrante, en la remplaçant par la palette utilisée en production, en centrant le produit. Il est également possible d’effectuer des contrôles de forme et des opérations de conditionnement automatique.

4. EXPÉDITION AVEC SLIPSHEET SANS PALETTE : il est essentiel d’économiser sur les frais de transport des produits finis. La palette représente un coût important pour ceux qui ont un flux élevé de produits sortants, sans compter que ne pas utiliser la palette en expédition augmente considérablement le nombre de produits pouvant être rangés. Nos dispositifs placés à la fin du processus de production insèrent automatiquement un bordereau sous la charge, qui sera prêt à être expédié sans la palette. Les gerbeurs empileront automatiquement toutes les palettes retirées.

5. SÉCURITÉ ET RÉDUCTION DU TRAVAIL DE L’OPÉRATEUR : Les transfereurs de palette en ligne Toppy augmentent considérablement la sécurité dans le processus, car les opérations manuelles des opérateurs qui subissent des risques sont réduites. Les transfereurs de palettes en ligne Toppy sont très sûrs, ils ont des systèmes de sécurité avancés. L’accès aux zones dangereuses de la machine est contrôlé par des portes avec des capteurs, des photocellules ou des scanners laser qui empêchent le démarrage de cycles dangereux.

6. PICKING ET AGV : nous proposons un transfereur de palette en ligne capable d’automatiser la composition de la charge. La manutention des palettes est automatisée avec le système AGV, dans le but de faciliter l’opérateur dans la composition de la charge.

7. NETTOYAGE, DEDUS ET ASSAINISSEMENT : Dans la gamme de production, avec une solution de retourneur de palette, un système de désinfection ou de dépoussiérage peut être mis en œuvre, nécessaire pour la séparation de la zone « blanche » vers la zone « grise ». Si nécessaire, insérez des compteurs de particules pour vérifier le nettoyage et la désinfection de la zone avant d’ouvrir les portes. L’objectif principal est d’éviter qu’un nombre trop élevé de particules reste en suspension dans l’atmosphère des environnements certifiés UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E aux États-Unis)

Nous décrivons ci-dessous les phases du transfereur de palette en ligne afin de remplacer la palette en bois par une palette en plastique. Inversement, le fonctionnement peut être géré via PLC avec une programmation adéquate.

Le transfereur de palette en ligne Toppy Inverter effectue l’opération de changement de palette selon le cycle suivant :

 

1.Avant l’arrivée du produit sur l’ancienne palette, la palette sur laquelle le produit sera placé à la fin du changement de palettes, passe du convoyeur à rouleaux d’entrée au convoyeur à rouleaux inférieur Toppy « Inverter ».

 

2. Ici, la nouvelle palette est verrouillée par le porte-palette et est soulevée par la rotation du Toppy « Inverter », de sorte qu’elle peut être échangée contre l’ancienne palette pendant le cycle et ainsi échanger avec le convoyeur à rouleaux qui était situé au-dessus

 

3. Le produit arrive sur des palettes sur le convoyeur à rouleaux d’entrée.

 

4. Le produit passe du convoyeur à rouleaux d’entrée au convoyeur à rouleaux inférieur du retourneur de palette

 

5. Les opérateurs de la plate-forme piétonne se déplaceront sur le convoyeur à rouleaux pour appliquer la couverture sur le produit, avant le début du cycle

 

6. Les marchandises entrent dans le Toppy « Inverter » et la paroi latérale se referme derrière lui.

 

7. Une fois la paroi latérale fermée, le convoyeur à rouleaux supérieur Toppy « Inverter » et le convoyeur à rouleaux inférieur Toppy « Inverter » doivent bloquer le produit.

 

8. Désormais, le Toppy « Inverter » tourne la marchandise de 180 °, en maintenant le produit à travers la pression des plates-formes et de la paroi latérale.

 

9. Une fois les marchandises retournées, le convoyeur à rouleaux supérieur Toppy « Inverter » se détache du produit en soulevant et en transportant l’ancienne palette, tandis que le produit avec la nouvelle palette est remis à hauteur de ligne grâce au convoyeur à rouleaux inférieur Toppy « Inverter ».

 

10. Depuis le convoyeur à rouleaux inférieur Toppy « Inverter » (2), il se déplace sur le convoyeur à rouleaux de sortie (5), prêt à être déchargé par un opérateur.

 

La ligne peut fonctionner avec 4 cycles :

le circuit principal

 

n.3 cycles secondaires :

– Précharge de la palette ;

– Déchargement des palettes à l’intérieur du Toppy Inverter ;

– Drive-through : la charge est positionnée sur le convoyeur à rouleaux d’entrée, La palette passe à travers le convoyeur à rouleaux Toppy Inverter. En fin, passe sur le convoyeur à rouleaux de sortie.

 

Atteint le convoyeur de sortie, où un opérateur, équipé d’un chariot élévateur, doit le retirer.

Le système est équipé de barrières mécaniques Mekkano pour la protection périmétrique. Des éléments prépeints sont utilisés. Grâce aux systèmes de fixation à vis, il est possible de les assembler de différentes tailles rapidement et en toute sécurité, ce qui facilite l’installation. Avec les mêmes éléments, la porte Mekkano peut être installé dans la configuration avec ouverture vers l’extérieur ou vers l’intérieur. Toutes les configurations des portes d’accès peuvent être obtenues aussi bien dans la version avec support supérieur que sans celui-ci. La haute résistance des éléments de liaison rend la structure très rigide.

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