Impianto di volta pallet

Impianto di volta pallet
L-SHAPE INLINE APS

Questo impianto di volta pallet è uno dei più sofisticati al mondo. È inoltre anche uno dei più rapidi grazie alla sua capacità di gestione massima pari a 100 pallet/h.

“L-Shape Iline APS” svolge l’operazione di cambio pallet secondo la nuova tecnologia brevettata da Toppy per lo scivolamento del pallet.

L’impianto di volta pallet garantisce una produttività di 100 pallet all’ora.

Toppy L-Shape è un impianto di volta pallet che consente un cambio pallet molto rapido grazie a due pallet stacker integrati. La piattaforma inferiore è equipaggiata con una lastra in metallo che permette di cambiare il pallet con la macchina inclinata a 90° e 130° a seconda del prodotto.

cambio palle in linea l-shape

1.DA LEGNO A PLASTICA – In molte aziende deve essere effettuata una separazione tra zona di ricevimento merci, dove rimane il pallet di spedizione generalmente di legno, e la zona “bianca” del magazzino, nella quale si utilizzano pallet igienizzati (di alluminio o di plastica).
Toppy inoltre produce cabine di depolverazione che possono decontaminare i prodotti e l’aria in modo da mantenere l’ambiente certificato.

 

2. RISPARMIO E AUTOMAZIONE : Per le aziende con un numero consistente di pallet da movimentare, sono consigliabili gli impianti di volta pallet. Questo perché riescono a movimentare moltissimi pallet ogni ora. DI fatto, vengono ridotti di netto gli operatori necessari per il processo produttivo e di conseguenza il costo della manodopera.

 

3. STANDARDIZZAZIONE DEL PALLET INTERNO e CENTRAGGIO PRODOTTI : I moderni processi produttivi sempre più spesso necessitano di standardizzare tutti i pallet che movimentano i prodotti durante il ciclo produttivo e spesso anche nei magazzini, sempre più automatizzati.
I sistemi di trasferimento del pallet Toppy sono perfetti perché riescono a movimentare merci pesanti e/o prodotti fragili qualsiasi sia il pallet in arrivo, sostituendolo con il pallet utilizzato in produzione, centrando il prodotto. È inoltre possibile effettuare controlli della sagoma ed operazioni di imballaggio automatiche.

 

4. SPEDIZIONE con SLIPSHEET SENZA PALLET : è fondamentale risparmiare sul costo del trasporto dei prodotti finiti. Il pallet rappresenta un costo importante per chi ha un flusso elevato di prodotti in uscita, senza contare che non utilizzare il pallet nella spedizione aumenta molto il numero di prodotti stivabili. I nostri dispositivi di girapallet posti alla fine del processo produttivo, in maniera automatica, inseriscono uno slipsheet sotto il carico, il quale sarà pronto per la spedizione senza il pallet. I pallet stacker impileranno in automatico tutti i pallet rimossi.

 

5. SICUREZZA e RIDUZIONE LAVORO OPERATORI: i sistemi di trasferimento del pallet Toppy aumentano notevolmente la sicurezza all’interno del processo, in quanto vengono ridotte le operazioni manuali degli operatori che subiscono rischi. Gli impianti di girapallet Toppy sono molto sicuri, dispongono di sistemi di sicurezza avanzati. L’accesso nelle zone pericolose della macchina è controllato da porte con sensori, fotocellule o scanner laser che impediscono l’avvio di cicli pericolosi.

 

6. PICKING & AGV: offriamo un impianto di volta pallet in grado di automatizzare la composizione del carico. La gestione del pallet viene automatizzata con il sistema AGV, con l’obiettivo di facilitare l’operatore nella composizione del carico.

 

7. PULIZIA, DEPOLVERAZIONE E SANIFICAZIONE: nella gamma di produzione, insieme ad una soluzione di girapallet, può essere implementato un sistema di sanificazione o depolverazione, necessario per la separazione dalla zona “bianca” alla zona “grigia”. Ove necessario, inseriti dei contatori di particelle per verificare la pulizia e la sanificazione dell’area prima dell’apertura delle porte. L’obiettivo principale è quello di evitare che un numero troppo elevato di particelle rimangano in sospensione nell’atmosfera degli ambienti certificati UNI EN ISO 14644-1 (Federal Standard 209D, 209E negli Stati Uniti).

Di seguito descriviamo le fasi del sistema logistico necessarie per sostituire il pallet in legno con un pallet in plastica. Viceversa, il funzionamento può essere gestito tramite PLC con programma adeguato. La logica di funzionamento del sistema è illustrata di seguito:

 

Il pallet di origine con il carico viene guidato dal trasportatore del cliente al trasportatore dotato di piattaforma inferiore “Toppy L-Shape”.

 

1. L’ operatore carica il prodotto su pallet sulla piattaforma del pallet di origine

 

2. Lo stacker del pallet di destinazione avrà già provveduto a posizionare il nuovo pallet sulla piattaforma adiacente a quella del pallet di origine

 

3. Entrambi i pallet vengono agganciati tramite i due blocca pallet posizionati sulla piattaforma

 

4. Il sistema di trasferimento del pallet “L-Shape Aps” inizia il ciclo di cambio pallet.

 

5. Il compattatore superiore scende fino ad aderire al prodotto

 

6. A questo punto il copro macchina e la piattaforma inferiore di carico si inclinano fino a raggiungere il giusto angolo (tra i 90° e i 130° a seconda del prodotto).

 

7. In questa posizione il prodotto sarà staccato dal pallet, il quale verrà traslato per poter essere sostituito con il nuovo pallet posizionato a lato.

 

8. Ora il pallet di destinazione si trova davanti al prodotto.

 

9. Il corpo macchina e la piattaforma inferiore tornano a livello pavimento.

 

10. Il prodotto sul pallet di destinazione viene prelevato dall’ operatore

 

11. Il pallet stacker di origine raccoglie il pallet e lo impila.

 

12. La piattaforma trasla verso destra per tornare nella sua posizione iniziale.

 

13. Il pallet stacker di destinazione preleva un pallet dalla pila a lato per depositarlo sulla piattaforma e cominciare così un nuovo ciclo.

Il sistema viene equipaggiato con cancelli meccanici MEKKANO per la protezione perimetrale.

 

Vengono utilizzati elementi preverniciati e grazie a sistemi con fissaggio a vite, è possibile assemblarli in diverse grandezze in modo rapido e sicuro, rendendo facile l’installazione. Con gli stessi elementi, il cancello MEKKANO può essere predisposto nella configurazione con apertura verso l’esterno o verso l’interno.

 

Tutte le configurazioni dei cancelli d’accesso sono ottenibili sia nella versione con supporto superiore che senza di esso. L’elevata resistenza degli elementi di collegamento rende la struttura molto rigida.

Contatta il nostro team di esperti ed entro 24 ore ti verrà fornito il prezzo del “L-Shape Inline APS” e il prezzo di altri modelli di cambio pallet. Fatti consigliare la soluzione più adatta in base ai tuoi bisogni!

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Il primo step da fare è capire se il tuo prodotto può essere ribaltato.

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